Khi nào anh em nên sử dụng máy hàn mig xung 1 pha. Nếu anh em nếu hàn nhôm thì nên sử dụng con mig có chế độ dòng ra là dòng xung mới hàn được đấy nhé! Lý do vì sao hàn nhôm lại sử dụng máy hàn mig AC/DC
Ngày đăng: 06-11-2018
1,689 lượt xem
Bởi vì khi hàn nhôm rất dễ bị “cháy thấu” và nguội rất nhanh, nếu người thợ hàn làm việc không đúng quy trình do đặc tính dẫn nhiệt cao và nhiệt độ nóng chảy khá thấp của nhôm so với các kim loại khác, nếu hàn mig thông thường thì mối hàn nhôm sẽ bị vón cục đó anh em à! cái này lúc xưa tôi bán máy và test máy neesy không nắm rõ thao tác hàn nhôm thì rất khó hàn.
Để không dẫn đến các vấn đề biến dạng trong hàn nhôm, đảm bảo mối hàn chất lượng, thì anh em hàn cần tuân thủ một số lưu ý sau:
Máy hàn mig xung và những lợi thế của dòng máy hàn này.
Khác với khi hàn các loại vật liệu khác, khi hàn nhôm nên dùng thao tác đẩy mỏ hàn thay vì kéo vì như vậy sẽ có tác dụng làm sạch tốt hơn, tránh nhiễm bẩn mối hàn và gia tăng khả năng bảo vệ của khí.
Tốc độ hàn:
Trong hàn nhôm, bạn cần thực hiện với điện áp hàn lớn và tốc độ di chuyển mỏ hàn nhanh vì tính dẫn nhiệt của nhôm rất cao. Nếu bạn di chuyển mỏ hàn chậm, rất dễ dẫn tới cháy mối hàn, nhất là khi hàn các chi tiết mỏng.
Sử dụng khí bảo vệ:
Argon là loại khí phổ biến nhất được sử dụng trong hàn nhôm vì ưu điểm có tác dụng làm sạch và khả năng thâm nhập tốt. Khi hàn các hợp kim nhôm 5XXX-series, thành phần hỗn hợp khí bảo vệ có sự kết hợp giữa Argon và Heli (tối đa 75%) sẽ giảm sự tạo thành oxit magie.
Lựa chọn dây hàn:
Lựa chọn dây hàn là loại có nhiệt độ nóng chảy gần giống kim loại của vật liệu cơ bản. Đối với loại chi tiết mỏng, chọn dây hàn 0.8mm, kết hợp với hàn xung trong tốc độ thấp (trong khoảng 100 – 300 inch/phút là hợp lý nhất).
Lưu ý hình thành mối hàn dạng lồi:
Nứt mối hàn là dạng khuyết tật rất thường xuyên xảy ra trong hàn nhôm. Nứt mối hàn diễn ra do nhôm có độ dãn nở nhiệt cao và độ co ngót khi nguội cũng rất lớn. Với các mối hàn có bề mặt lõm, nguy cơ nứt rất lớn do bề mặt mối hàn bị co ngót dẫn đến rách khi nguội. Do đó, khi hàn, thợ hàn nên thao tác kỹ thuật để hình thành mối hàn dạng lồi. Bởi với cấu trúc lồi, mối hàn sẽ dễ dàng cân bằng lực co ngót.
Hiện tại đa số các dòng máy hàn mig xung đời mới bây đều sử dụng điện áp vào 3 pha, chứ ít khi có dòng 1 pha lắm, chỉ có dòng máy hàn nội địa nhật bản thì mới sử dụng 1 pha mà đấu đổi pha lại thôi, chứ bên Nhật cũng sử dụng 3 pha nhung điện 3 pha 220v về anh em thợ hàn đấu lại điện 1 pha 220v .
Tiết kiệm được dây hàn và khí bảo vệ.
Khi sử dụng máy hàn mig xung rất tiện lợi khi sử dụng khi đúng 1 chuẩn thôi. Chẳng hạn như, với máy hàn MIG thông thường, các anh em thợ hàn phải sử dụng các loại dây hàn có đường kính khác nhau từ 0.8mm, 1.2mm, tùy vào vật liệu hàn sắt phôi dày hay mỏng mà em lựa chọn dây sẽ khác nhau. Tuy nhiên với máy hàn MIG xung, chỉ cần dây hàn 1.2mm là đã có thể đáp ứng được toàn bộ ứng dụng đó.
Điều này có nghĩa là thay vì anh em dùng hai hoặc ba loại dây hàn có đường kính khác nhau, thì anh em thợ hàn chỉ cần một loại dây mà thôi.
Như vậy sẽ sẽ giảm thiểu chi phí tồn kho dây hàn bởi vì mua nhiều loại dây để mà xa cua và tiết kiệm thời gian cho việc bạn chuyển đổi khi thay dây hàn. Điều này cũng đúng đối với khí bảo vệ – một loại khí có thể đáp ứng được các giới hạn từ thấp đến cao. Thêm nữa, nhu cầu mua và dự trữ các phụ kiện tiêu hao (mỏ hàn, đầu bép hàn, ống dẫn dây,v.v…) cũng sẽ giảm, nhờ đó mà tiết kiệm thêm được chi phí.
Giảm bắn tóe và khói hàn.
So với lại hàn MIG thông thường, máy hàn mig xung 1 pha xung ít bắn tóe và khói hàn. Sự giảm thiểu bắn tóe sẽ tiết kiệm đáng kể, bởi vì dây hàn nóng chảy tham gia vào kim loại hàn tối đa, ít bắn tóe trên bề mặt sản phẩm hoặc đồ gá xung quanh, cần ít thời gian làm sạch sau hàn. Giảm thiểu khói hàn cũng là một ưu điểm nổi bật, tạo cho môi trường làm việc trong nhà xưởng an toàn hơn và ít bị ô nhiễm hơn.
Giảm nhiệt tích lũy.
Dòng hàn xung giúp giảm thiểu nhiệt tích lũy khi hàn nên sẽ hạn chế biến dạng nhiệt, đồng thời cải thiện chất lượng tổng thể do đó giảm các lỗi xảy ra ở sản phẩm. Điều này rất quan trọng nếu vật liệu chi tiết hàn là thép không gỉ, thép Ni và những hợp kim nhạy cảm với nhiệt.
Cải thiện năng suất hàn.
Máy hàn mig xung 1 pha cho tỷ lệ đắp cao. Ngoài ra, các dòng máy mới đơn giản và có tính thích nghi cao hơn, nên sử dụng máy hàn MIG với chế độ hàn xung sẽ dễ dàng hơn những phương pháp dịch chuyển hồ quang khác, không làm mất nhiều thời gian đào tạo.
Chất lượng hàn tốt hơn.
Mối hàn nhôm rất đẹp được sửu dụng bằng máy hàn mig xung.
Tất cả những ưu điểm của máy hàn MIG xung đã đề cập trên đây cho chất lượng hàn cuối cùng tốt hơn cũng như hồ quang ổn định hơn. Thêm nữa, các thợ hàn có điều kiện làm việc tốt hơn trong môi trường ít khói hàn, ít bắn tóe nên thời gian dành cho việc làm sạch hoặc mài chi tiết sau hàn là không đáng kể. Ngoài ra, nguồn hàn Synergic còn cho phép đạt được mối hàn chất lượng tốt nhất kể cả với thợ hàn kinh nghiệm ít.
Một vài gợi ý để lựa chọn thiết bị cho ứng dụng Máy hàn MIG xung 1 pha.
Chú trọng khi chọn kích cỡ mỏ hàn.
Quy trình máy hàn mig xung 1 pha có thể được thực hiện ở phạm vi cao hơn và có dòng xung lớn, hoạt động “nóng hơn” các quy trình hàn MIG truyền thống. Vì lý do này, thợ hàn nên chọn mỏ hàn có làm mát bằng nước nếu có thể và chọn cỡ mỏ hợp với dòng hàn.
Cân nhắc việc chọn tính năng cảm biến điện áp hàn nếu vị trí hàn xa nguồn hàn.
Một vài nguồn hàn có tính cảm biến điện áp làm việc giúp làm tăng hiệu năng xung khi khoảng cách giữa vị trí hàn với nguồn hàn lớn. Thông thường, máy cảm biến điện áp tại một số điểm đầu ra – môt là tại vật hàn và điểm khác là tại bộ cấp dây hàn. Với tính năng tùy chọn này, thợ hàn cũng có thể thao tác đầu ra tách biệt đối với vật hàn.
Ngòai ra anh em nên Lưu ý khi bạn thiết lập thông số cho máy hàn mig xung 1 pha.
Sẽ có một chút khác biệt với hàn MIG thông thường. Hãy chú ý để đảm bảo rằng các hướng dẫn trên phù hợp tuân thủ theo các quy định an toàn trong vận hành.
Dòng xung lớn đòi hỏi nối mát được tốt hơn, anh em nên lựa chọn kẹp mát bằng cáp đồng có tiết diện dây cáp lơn lên tí nhé, dây cáp hàn tầm 35mm2 là ok. anh em thợ hàn cần phải đảm bảo tiếp nối điện tốt trước khi hàn.
Chiều dài cáp nên được giảm thiểu để làm giảm cảm kháng. Chiều dài cáp không nên dài hơn 15 mét. Nếu phải dùng cáp dài, dễ xảy ra cuộn cáp lên là tăng điện cảm. Điện cảm làm phẳng xung và giảm hiệu lực của chúng. Ngoài ra, để ý không để cáp tạo thành các vòng lớn hoặc vòng lặp xung quanh những vật dẫn điện. Những yếu tố này sẽ cho đặc tính hàn tốt hơn, đặc biệt đối với hàn MIG xung.
Với những tính năng ưu việt tiết kiệm chi phí, tạo chất lượng tốt hơn, cải thiện năng suất, dễ vận hàn, làm cho MIG xung là một lựa chọn tối ưu không thể nào bỏ qua. Mặc dù được đánh giá là dòng máy hàn thuộc phân khúc cao trên thị trường hiện nay, nhưng với những gì máy hàn mig xung 1 pha mang lại cho bạn thì sự đầu tư ban đầu này thực sự là lựa chọn cực kỳ thông minh.
Huy vọng qua bài viết trên anh em thợ hàn có một cái tổng quan hơn, về dòng máy hàn mig xung 1 pha, hoặc nếu có điều kiện mua máy hàn mig thì anh em nên cân nhắc nên mua con máy hàn mig xung 1 pha này không nhé! Tùy vào sản phẩm, vật liệu hàn mà anh em nên cân đối nhé!.
Công ty Cổ Phần HITIEKO
Nguyễn Đình Phong – Chuyên Gia hàn cắt kim loại.
——————————————————————————————-
Trang web:
https://hitieko.com/
——————————————————————————————-
Hotline: 0937 821 609 – 0989 834 650.
Email: Cokhi.hitieko@gmail.com
Chân thành cảm ơn Bạn đã đọc bài chia sẻ của mình. Hẹn gặp Bạn ở những bài sau nhé.!